Развој на процес на термичка обработка за висококвалитетен ланец од челик 23MnNiMoCr54
Термичка обработкаго одредува квалитетот и перформансите на челикот со кружни врски, па затоа разумниот и ефикасен процес на термичка обработка е ефикасен метод за да се обезбеди добра стабилност на висококвалитетниот челик со синџир.
Процесот на термичка обработка на висококвалитетен ланец од челик 23MnNiMoCr54
Методот на среднофреквентно индуктивно греење има карактеристики на брза брзина на загревање и помала оксидација, што не само што е во согласност со моменталното зелено производство, туку достигнува и одредени индекси на цврстина и цврстина на кружниот челичен синџир. Специфичниот процес на усвојување на среднофреквентна индукциска термичка обработка е прво да се усвои среднофреквентна индукциска континуирана печка на опрема за индуктивно греење со висока моќност, за да се реализира поделбата на гаснењето и калењето на кружниот челичен синџир. Температурата на гаснење и калење пред ланецот да се стави во оган е строго контролирана со инфрацрвено мерење на температурата. Преку тестирање во пракса, се покажа дека медиумот за ладење за гаснење и калење е вода, температурата на водата се контролира под 30 ℃. Моќноста на гаснењето треба да се контролира помеѓу 25-35 kW, брзината на ланецот треба да се контролира на 8-9 hz, а температурата треба да се контролира помеѓу 930 ℃ -960 ℃, така што тврдоста на стврднатиот слој и ланецот може да ги задоволи одредени барања за квалитет. Моќноста на загревање на процесот на калење се контролира на 10-20 kW, а температурата се контролира на 500 ℃ -550 ℃. Брзината на ланецот се одржува помеѓу 15 и 16 Hz.
(1) Во раната фаза на изработкатркалезен челичен ланец со алки, методот на термичка обработка е зрачна печка, како што е печката со ротационо огниште. Конвекциската печка се користи за калење. Овој метод бара долго време на загревање и ниска ефикасност, од кои некои бараат и долг влечен ланец. Во целиот процес на загревање на ланецот, поради високиот степен на површинска оксидација, тешко е да се добијат многу фини аустенитни зрна, што на крајот води до општиот квалитет на кружниот челичен ланец произведен во тоа време. Со континуираниот развој на технологијата за термичка обработка, методот на среднофреквентно индуктивно греење развиен во подоцнежната фаза е широко користен, а квалитетот на термичката обработка на кружниот челичен ланец е значително подобрен.
(2) Технологијата за калење на синџирот, првичната употреба на униформно температурно калење, струјата. Развојот на постабилна е среднофреквентното диференцијално температурно калење и униформното температурно калење плус диференцијално температурно калење. Таканареченото униформно температурно калење е да се земе предвид дека тврдоста на секој дел од ланецот е иста по калењето, но ланецот е направен со заварување. Ако температурата на калење е прениска, заварувачкиот спој лесно се крши, а тврдоста на ланецот е висока, триењето помеѓу надворешната страна на правата рака и средниот поместување на транспортерот е исто така многу лесно да се создадат пукнатини. Ако температурата на калење е ниска, цврстината на ланецот може да се намали. Калењето на диференцијална температура користи индукциско греење, што е посоодветно за условите на греење на ланецот, односно горниот дел од рамото на ланецот има висока цврстина и отпорност на абење, а правата рака има ниска цврстина и добра цврстина. Овој метод на термичка обработка може значително да го подобри квалитетот на ланецот.
Време на објавување: 15 јуни 2021 година
